[鋁單板專家收藏干貨??！]30+表面處理工藝，專業(yè)人士的知識庫
表面處理作為改變零部件表面狀況和性質(zhì)的一種工藝，被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，在工業(yè)用品方面，表面處理可增強產(chǎn)品表面剛度、硬度、強度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫等性能需求。
深圳機械展作為連接制造業(yè)供需交流的平臺，近期接收到眾多關(guān)于表面處理廠的信息咨詢。為此，小編特別梳理了生產(chǎn)中應(yīng)用較多的30+表面處理工藝，還有一部分優(yōu)秀的華南表面處理代表企業(yè)，助您快速了解！
30+表面處理工藝
陽極氧化 是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。
電鍍 是利用電解原理在某些金屬或其它材料制件的表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。
電泳 是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面。
PVD 即物理氣相沉積，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。
機械拋光 是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到平滑面的拋光方法。
化學(xué)拋光 是靠化學(xué)試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。
電解拋光 實際上是利用電化學(xué)陽極溶解的原理對金屬表面進(jìn)行拋光的一種方法。
粉末噴涂 是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。
微弧氧化 又稱微等離子體氧化，是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用，生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。
金屬拉絲 是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。
燒藍(lán) 是將整個胎體填滿色釉后，再拿到爐溫大約800℃的高爐中烘燒，色釉由砂粒狀固體熔化為液體，待冷卻后成為固著在胎體上的絢麗的色釉，此時色釉低于銅絲高度，所以得再填一次色釉，再經(jīng)燒結(jié)，一般要連續(xù)四五次，直至將紋樣內(nèi)填到與掐絲紋相平。
噴丸 即使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應(yīng)力，提升工件疲勞強度的冷加工工藝。
噴砂 是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程，即采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。
蝕刻 是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
IMD 即In-Mold Decoration(模內(nèi)裝飾技術(shù))，亦稱免涂裝技術(shù)，是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。
OMD 模外裝飾（Out Mold Decoration）簡稱，是視覺、觸覺、功能整合展現(xiàn)，IMD延伸之裝飾技術(shù)，是一種結(jié)合印刷、紋理結(jié)構(gòu)及金屬化特性之3D表面裝飾技術(shù)。
鐳雕 也叫激光雕刻或者激光打標(biāo)，是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝。利用鐳射（laser）光束在物質(zhì)表面或是透明物質(zhì)內(nèi)部雕刻出永久的印記。
電火花加工（EDM） 是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔 點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。
